钢筋桁架叠合板底板厚度为60mm，叠合现浇层为80mm（或70mm）；预制底板采用四面出筋双向板的形式，中间设置300mm宽的补空现浇板，该做法为参考国家标准图集，在国内较为常见。钢管桁架预应力混凝土叠合板（PK3）底板厚：35、40mm;叠合极其小总板厚：110mm;极其大跨度：15m；折合重量：87~100kg/㎡；出筋方向：一面出筋或不出筋。普通钢筋桁架叠合板单块尺寸较小，堆叠层数只为6层，运输吊装效率低；不适于施工场地狭小，无预制构件堆场，预制构件需随运随吊的项目。PK3单块尺寸大，运输堆叠层数高（可堆放至20层），运输、吊装效率高，提高施工效率。☆PK3底板薄，板上部桁架上弦筋与板之间空间较大，方便水电管线施工。PK3施工现场堆放层数高（可堆放至15层），可减少现场材料堆放场地的使用，便于管理。
该专利转让给山东万斯达集团后，自2012年邀请现代营造谷明旺总经理和美国PCIKimSeeber参与后续的改进研发，技术经过三次迭代形成了PK3产品，用脆性的混凝土材料制成了刚度适中的弹性构件，在满足楼板的正常生产施工要求情况下，尽量减少了模板和支撑，较大简化了楼板的施工工艺，在节省人工和措施的前提下可以缩短工期。PK3板具有厚度薄、重量轻、整体性能好、施工便捷、综合经济效益好等特点。采用长线模台和自动化设备生产，模具摊销少，构件成本低。“PK3板”优势三个性价比组合：上部受压区：砂浆钢管——性价比较高的抗压材料;中部传力机构：钢筋桁架——效率较高的传力机构;下部受拉区：预应力钢丝——性价比较高的抗拉材料;此外，通过调整桁架高度、钢管直径，还能实现“刚度可调”。“PK3板”生产PK3板采用先张法预应力技术、长线流水模台生产。相比钢筋桁架叠合板，PK3板采用机械化生产，数控布料，自动化程度高，生产效率高。
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