伴随着当今大数据时代的来临，数据以及数据分析、数据管理也渐渐被业界企业关注。本文对PLM的定义、应用范围、建立方法、系统实施作了详细的阐述,并以在企业ERP系统中建立一个ECN模块为例,展示了如何在企业中组建一个PLM生态系统。PLM产品生命周期管理的定义对于PLM(ProductLifecycleManagement)产品生命周期管理的定义，国内外的研究机构和咨询公司给出了各种各样的定义。前言伴随着当今大数据时代的来临，数据以及数据分析、数据管理也渐渐被业界企业关注。本文对PLM的定义、应用范围、建立方法、系统实施作了详细的阐述,并以在企业ERP系统中建立一个ECN模块为例,展示了如何在企业中组建一个PLM生态系统。PLM(ProductLifecycleManagement)产品生命周期管理的定义，国内外的研究机构和咨询公司给出了各种各样的定义。我们如果能准确地定义PLM,就可以帮助制造业客户群体对PLM建立正确的理解，进而使其推广、应用和实施。然而，令人遗憾的是，由于PLM对大多数人和企业而言还是一个陌生、新鲜的信息化领域，关于这一方面的研究成果也不多，而且正在从事这方面研究的一些机构彼此之间还有一些不同的见解，因此迄今为止,并没有一个公认统一的对PLM的定义和诠释。利用 PLM，研发人员能快速检索历史数据，提高设计效率。德州智改数转PLM软件报价
各种应用系统明显提高了员工的工作效率，所有的工作步骤，从顾客订单处理到产品开发、生产、销售，大部分的工作结果和中间步骤，都以文档或其它的数据形式存放起来。此时，数据的问题已经不可避免，要想从漫无边际的数据海洋中查到所需要的正确的数据，变得越来越难。许多企业在计算机应用过程中或多或少存在这样一些问题：.对电子资料缺乏有效的管理对于纸张的技术资料，有一套完备的管理体系来进行归档、发放、更改，这套体系保证了生产中技术资料的准确性、及时性。然而这套体系是靠人工操作，并需要将已经在电脑中电子化的图纸等技术资料再转化为纸张，才能进行管理。这对于在开发完成后的生产过程使用算是正常的，但对于在开发过程中，工程师之间需要大量信息共享以便协同工作来说，就显得不正常了，电子化带来的效率、质量在员工之间没有得到发挥，这主要是由下面的几个原因造成的：（1）电子资料的准确性没有得到严格的确认，没有谁能确切地保证正在使用的别人的电子资料是不是新的、正确的资料。（2）电子资料的安全性得不到保障，即使知道现在使用的电子资料是正确的，也无法保证明天是否是正确的。因为在服务器上备份的电子资料的安全体系不健全。烟台软件产品PLM系统哪家好PLM 系统可对产品研发过程进行监控，确保项目按时完成。
PLM系统作为协同工作平台的**价值在于其促进了不同部门间的沟通与合作。在传统的企业运作中，信息孤岛和部门间的隔阂常常导致沟通不畅和协作效率低下。PLM系统通过提供一个集中的、可访问的信息共享平台，使得设计、工程、生产、销售以及服务等部门能够实时共享产品数据和项目进展，从而实现无缝协作。共享信息和数据的透明度，帮助各部门更好地理解彼此的工作需求和目标，从而减少误解和***。例如，设计师可以通过PLM系统及时了解生产过程中的反馈，快、速做出设计调整；生产部门则能够基于***的设计资料优化生产计划和流程。这种跨部门的协作不仅加快了产品开发周期，也提高了产品的质量与市场响应速度。PLM系统的沟通工具，如即时消息、讨论论坛和任务管理功能，进一步加强了团队成员之间的互动。这些工具使得团队成员能够及时交流想法、讨论问题并协调工作，无论他们身处何地。这种即时的沟通机制，确保了信息的快、速流通和问题的迅速解决，进一步提升了团队的工作效率。
列表显示引用变更零部件的产品及部件情况，方便设计者进行关联变更；⑤变更日志管理，追踪变更过程。(6)编码管理①基于编码规则的编码方案创建、规则库用户自定义与维护；②适合离散产品、零部件及技术文件的编码生成、自动查重，编码回收管理；③编码器与BOM管理、文档管理的集成；④编码器同时可嵌入UG、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系统中，方便用户在进行新零部件设计时，在CAD环境中就能及时编码，并保证CAD系统中的编码与PLM中的编码是一致和不重复的。(7)生产过程与售后服务技术管理①能提供产品生产过程中，外购零部件及原材料的供应商信息管理，提供自制件生产车间与作业班组、批次信息管理；②提供第三方物流管理所需的各种产品及零部件配批(零部件拆分、合并，按供应商配额汇总)运算功能；③支持产品装配作业过程的条码追踪、零部件落地结算与产品序列号、销售BOM管理；④产品销售和售后服务中的单机技术档案管理，质量追踪与索赔管理、零备件更换管理、产品维修远程技术支持管理。(8)系统工具①用户人员、角色、权限的设置与分派、变更管理，用户登陆与退出控制管理；②内部邮件、BBS、技术公文流转、发布、签收、转发管理。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM 助力企业构建智慧工厂，实现生产自动化与智能化。
整个过程都发生在研发部门内部，工艺和制造部门则不参与。当零部件被发布后，工艺和制造部门才在此基础上展开工作。如果工艺或制造部门在后面发现了问题，他们会通知研发部门，于是研发工程师将零部件修订一个新版本（申请变更或申请取消归档），然后根据下游或现场反馈的情况在新版本上进行修改，修改完成后再次进行上述的审批流程，然后发放一个新版本，完成变更。按照这个模式，零部件的一个生命周期实际上指的是零部件在研发部门的一段生命期，如果零部件通过了研发部门的审核，即表示生命周期走到了终点。当下游部门提出零部件有缺陷时，零部件需要“重生”一次（修订一个新版本），然后经历一个新的生命周期。我们来看一下一个零部件的一般开发过程。一个零部件从概念阶段到批量生产，一般要经历如下阶段：零部件设计阶段只占全部生命周期的一半，后面还有大量的验证工作需要进行。而研究表明，产品80%的修改是在制造阶段以后完成的。从这个角度看，设计阶段的完成实际连整个生命期的一半都不到。这个时候宣布零部件“发布”实际上不合适，就如同一个大学生刚完成本科学业就宣布他已经成才一样。这种情况的发生并非偶然。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM 帮助企业建立完善的产品知识管理体系，传承经验。聊城数字化PLM系统哪家好
PLM 系统可对产品市场反馈进行分析，指导产品改进。德州智改数转PLM软件报价
跟踪多少需求是终有效的，以及这些需求的实现结果，并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后，接下来会展开概念设计的工作，此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作，虽然此时并非正式的产品研发，但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后，则进入了ProductionEngineer环节，即以往PDM的管理范畴，在此不再赘述。从工作环节划分上，在完成产品的基本设计后，为了支持后续的生产，还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中，工艺可能是指设计工艺，也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等，也就是以往在中国存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下，将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。产品经过工艺设计后，会安排小批量的试制或者试验，试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持，即TDM（TestDataManagement）所关注的业务环节。产品终交付给客户后，通常还需要进行售后维护，那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修，如何制定产品出现问题后的维护策略。德州智改数转PLM软件报价
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